3D技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，特別是由于晶格結(jié)構(gòu)的集成，可以大大減輕天線的最終重量。

在3D打印領(lǐng)域，最終產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅取決于所使用的材料；準(zhǔn)備文件的軟件同樣重要。這就是為什么我們邀請您了解Z-Suite，這是Zortrax開發(fā)的切片器。Z-Suite是一款直觀且功能強大的軟件，充當(dāng)設(shè)計和3D打印之間的橋梁。雖然它主要是為Zortrax打印機設(shè)計的，但該切片機仍然與其他通過擠出或樹脂工作的打印機兼容。

該傳感器設(shè)計用于測量牛奶樣品中鈣和磷酸鹽的濃度。它采用樹脂3D打印技術(shù)制造，因其靈活性和經(jīng)濟性而被選中。生產(chǎn)過程依靠逐層打印，然后進行紫外線干燥，在表面形成微觀結(jié)構(gòu)。接下來，使用電子束通過蒸發(fā)來施加金涂層。微觀波浪形表面確保了高靈敏度，而傳感器結(jié)構(gòu)集成了三個電極，其中兩個作為工作電極。

3D打印銅

流變學(xué)的概念是指研究流體的物理學(xué)分支。更具體地說，它分析材料流動或變形時的行為，即它們?nèi)绾螌κ┘拥牧驊?yīng)力做出反應(yīng)。盡管流變學(xué)適用于廣泛的科學(xué)和技術(shù)學(xué)科，但在3D打印背景下，它對于某些制造技術(shù)變得至關(guān)重要。它使得了解和控制所用材料（例如塑料甚至水凝膠）在層的連續(xù)疊加過程中的行為成為可能。

東北大學(xué)材料研究所和新產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造孵化中心的研究人員在新型多材料金屬3D打印技術(shù)方面取得了突破，該技術(shù)可用于制造輕質(zhì)耐用的汽車零部件。

在本文中，我們將研究ABS和PC線材的對比，重點介紹它們的特性、優(yōu)點和局限性，以指導(dǎo)大家為特定的3D打印項目選擇最佳材料。

在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，3D技術(shù)經(jīng)常被用來進行測試并更好地了解某些病理。

逐層打印球體永遠(yuǎn)不會完美，但有一些方法可以最大限度地減少缺陷并獲得盡可能干凈的表面。在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)一些3D打印球體的技巧。

晶格或點陣結(jié)構(gòu)由以模式（稱為單元）連接的節(jié)點網(wǎng)絡(luò)組成，這些節(jié)點不斷重復(fù)或變化，從而在零件性能或生產(chǎn)方面提供好處。在傳統(tǒng)制造中，晶格很少見，因為這些工藝無法產(chǎn)生如此復(fù)雜的設(shè)計。這就是增材制造的優(yōu)勢所在，使晶格和3D打印成為完美的組合。

在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)G代碼的基礎(chǔ)知識以及它在不同應(yīng)用中的工作原理，例如熔融沉積成型(FDM)3D打印、樹脂基3D打印和CNC銑削。此外，我們還將探索一些有用的G代碼技能，例如手動編輯.gcode文件、了解它們在不同機器之間的差異以及如何使G代碼適應(yīng)不同的固件。

在最新一期的迪拜設(shè)計周上，日本建筑工作室Mitsubishi Jisho Design推出了The Warp，這是一個用作茶室的結(jié)構(gòu)。該裝置由回收木材制成，并使用3D擠壓打印技術(shù)生產(chǎn)，突出了一種稱為“再生木材”的創(chuàng)新方法。該流程涵蓋了從設(shè)計到建筑元素和家具生產(chǎn)的整個生產(chǎn)周期，并在他們的木材設(shè)計工作室和實驗室內(nèi)開發(fā)。