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魔猴君 行業(yè)資訊 942天前
賽車(chē)運(yùn)動(dòng),如廣為人知的F1賽車(chē),是世界上速度最快、技術(shù)最為領(lǐng)先的運(yùn)動(dòng)之一。而賽車(chē)制造技術(shù)伴隨其運(yùn)動(dòng)的發(fā)展,一直在工業(yè)創(chuàng)新領(lǐng)域中遙遙領(lǐng)先。本期,分享的是新西蘭賽車(chē)制造團(tuán)隊(duì)Hartley Engines 將遠(yuǎn)鑄智能3D打印技術(shù)融入生產(chǎn)的應(yīng)用案例。
EnginesHartley Engines 使用3D打印部件、坯料部件和預(yù)浸碳纖維部件混合成的賽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī) 。
Hartley Engines 是一家來(lái)自新西蘭的賽車(chē)制造公司,為賽車(chē)和一些小型汽車(chē)提供發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造。旗艦發(fā)動(dòng)機(jī)包括10,000rpm、1,000+HP的V12發(fā)動(dòng)機(jī),以及高轉(zhuǎn)速的 “一級(jí)方程式啟發(fā) Formula 1 Inspired ” 四凸輪V8發(fā)動(dòng)機(jī)。擁有卓越賽車(chē)生產(chǎn)技術(shù)的Hartley Engines,在諸多賽車(chē)工程創(chuàng)新項(xiàng)目中獲得了獎(jiǎng)項(xiàng)。而Hartley Engines生產(chǎn)的賽車(chē)在新西蘭和澳大利亞各大賽車(chē)活動(dòng)中贏得了冠軍,并且在邦納維爾打破了陸地速度紀(jì)錄(1000cc迷你車(chē))。
Engine_Hartley Engines_2Hartley Engines公司尼爾森-哈特利(右)工作室討論發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)理念。圖中(左1)3D打印設(shè)備為遠(yuǎn)鑄智能FUNMAT HT。
擴(kuò)大業(yè)務(wù)
只為更好地傳達(dá)賽車(chē)技術(shù)理念
在過(guò)去, Hartley Engines 的主要業(yè)務(wù)一直是為專(zhuān)業(yè)賽車(chē)比賽中的頂級(jí)團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)賽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī),他們的大部分的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目都非常保密,只為特定的客戶(hù)提供服務(wù)。最近,為了更好地傳達(dá)他們的賽車(chē)技術(shù)理念, Hartley Engines 開(kāi)始向通用引擎開(kāi)發(fā)商提供他們的引擎套件和開(kāi)發(fā)技術(shù),同時(shí)也向世界各地的普通消費(fèi)者零售他們的賽車(chē)組件。另外Hartley Engines 發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)之一是能夠非常迅速地完成設(shè)計(jì)和相應(yīng)開(kāi)發(fā),并且投入生產(chǎn)。他們的工廠(chǎng)由5軸數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)功機(jī)和氣流測(cè)試設(shè)備組成。
將增材制造技術(shù)帶入生產(chǎn)
因?yàn)殡S著業(yè)務(wù)模式的變化,尼爾森和他的團(tuán)隊(duì)也在不斷優(yōu)化生產(chǎn)鏈思路,使其達(dá)到新的水平。他們開(kāi)始嘗試采用增材制造技術(shù)生產(chǎn)部件,探索在發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)中使用3D打印的可能性?!拔液茉缇桶l(fā)現(xiàn)了使用3D打印的優(yōu)勢(shì)。一些高端塑料材料的特性令人印象深刻,非常適合做發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管和感應(yīng)部件。團(tuán)隊(duì)用在進(jìn)氣道的材料是,含有25%的碳纖維的高溫尼龍(PA),PA-CF的溫度兼容性?xún)?yōu)于傳統(tǒng)工藝鋁。它的傳熱速度非常慢,這讓進(jìn)氣道可以盡量保持涼爽,一旦低溫空氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),其就能幫助燃燒?!?尼爾森-哈特利還表示, “3D打印流道和喇叭口的額外好處是設(shè)計(jì)的靈活性。團(tuán)隊(duì)非常重視進(jìn)氣口的形狀,它不只是簡(jiǎn)單地在一塊板上加工一個(gè)圓孔,可以通過(guò)3D打印完成極其復(fù)雜的曲線(xiàn)和形狀,從而使其與汽缸蓋的CAD模型保持一致。”
為滿(mǎn)足生產(chǎn)要求保駕護(hù)航
盡管3D打印的優(yōu)點(diǎn)充滿(mǎn)了吸引力,然而令 Hartley Engines 困擾的是,即便是在測(cè)試中成功了的3D打印的樣件,往往還是難以達(dá)到 “生產(chǎn)要求”。在收到第一臺(tái)INTAMSYS FUNMAT HT 3D打印設(shè)備之前,Hartley Engines在打印高溫聚合物的成功率約為15-20%。浪費(fèi)的打印件遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了Hartley Engines的承受能力,當(dāng)一些塑料的價(jià)格超過(guò)500美元/公斤(加上運(yùn)往新西蘭的運(yùn)費(fèi))時(shí),通過(guò)3D打印零件來(lái)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈的可能性變得微乎其微。然而,FUNMAT HT 3D打印設(shè)備的到來(lái),使這一情況發(fā)生了改變。隨著Hartley Engines 采購(gòu)了第二臺(tái)FUNMAT HT,現(xiàn)在他們正在車(chē)間里建立一個(gè)增材制造部門(mén),另外一臺(tái)INTAMSYS FUNMAT HT也在采購(gòu)中。
隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,Hartley Engines 一直面臨著要盡快將零件推向市場(chǎng)的問(wèn)題。由于賽車(chē)零部件都是單體定制,傳統(tǒng)制造工藝并不能滿(mǎn)足他們的需求。在合理規(guī)劃增材制造流程后,Hartley Engines 能夠同時(shí)運(yùn)行多臺(tái)打印機(jī)。FUNMAT HT 3D打印設(shè)備相比傳統(tǒng)制造工藝更有效率,且具有更高的投資回報(bào)率。
3D打印部件主要用于進(jìn)氣歧管的空氣角和流道
3D打印也被用于制作渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管,下左圖是打印樣件。首先會(huì)用FUNMAT HT將樣件分塊打印,然后把幾塊樣件的表面仔細(xì)打磨后拼接在一起。下右圖是復(fù)合材料模具經(jīng)過(guò)整個(gè)碳纖維鋪設(shè)和固化過(guò)程后制成的最終高性能產(chǎn)品。
渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的通風(fēng)口
從賽車(chē)到更廣泛的制造應(yīng)用
方程式賽車(chē)的制造技術(shù)處于開(kāi)發(fā)制造技術(shù)的前沿,在與賽車(chē)制造團(tuán)隊(duì)共同開(kāi)發(fā)的過(guò)程中,增材制造設(shè)備廠(chǎng)商也提煉出先進(jìn)的制造工藝,從而進(jìn)一步確認(rèn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位。毋庸置疑,賽車(chē)運(yùn)動(dòng)仍然是技術(shù)加速器之一。在過(guò)去十年中,增材制造-3D打印技術(shù)已成為賽車(chē)現(xiàn)代設(shè)計(jì)和原型、以及參賽車(chē)輛零部件制造過(guò)程的重要部分。增材制造零件在賽車(chē)運(yùn)動(dòng)中獲得不斷的完善,最終將自上而下的延伸到更廣泛的商業(yè)環(huán)境中。如著眼于更廣泛的汽車(chē)制造領(lǐng)域,伴隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,基于材料擠出工藝的塑料及復(fù)合材料3D打印技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景也日漸豐富,在汽車(chē)行業(yè)的幾乎每一環(huán)節(jié)都能承擔(dān)相應(yīng)的任務(wù)。
此前,曾分享了遠(yuǎn)鑄智能3D打印技術(shù)的汽車(chē)制造應(yīng)用,在早期的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)中,FDM/FFF 3D打印技術(shù)能夠輔助設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)節(jié)的原型驗(yàn)證;在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,可用于制造工廠(chǎng)需要的工裝夾具;在汽車(chē)后市場(chǎng)中,可應(yīng)用于汽車(chē)的改裝、維修等定制化的需求,包括小批量生產(chǎn)終端零件。
相信隨著3D打印技術(shù)成熟度的進(jìn)一步提升,未來(lái)汽車(chē)制造領(lǐng)域?qū)⑴c3D打印技術(shù)結(jié)合的更為緊密。
來(lái)源:https://www.3ddayin.net/xinwenpindao/shendujiedu/42518.html