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魔猴注塑是魔猴網(wǎng)數(shù)字化制造矩陣中重要的組成部分,用于當(dāng)客戶完成概念和驗(yàn)證模型之后,從小批量試制到大規(guī)模生產(chǎn)這段產(chǎn)品生命周期。這也意味著魔猴擁有了從概念到批量全數(shù)字化制造都,可將產(chǎn)品更快、更具有成本效益比地推向市場(chǎng),并在產(chǎn)品生命周期的整個(gè)過程中對(duì)其進(jìn)行維護(hù)完善、升級(jí)調(diào)整。通過這一強(qiáng)有力的優(yōu)勢(shì),與眾多行業(yè)標(biāo)桿客戶建立合作關(guān)系,業(yè)務(wù)涵蓋消費(fèi)電子,航空航天,醫(yī)療衛(wèi)生,汽車裝備等待,成為值得信賴的數(shù)字化制造服務(wù)商。
注塑工藝介紹
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,勞動(dòng)強(qiáng)度小,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。
3.成型注塑:所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來
注塑工藝流程
1、模具設(shè)計(jì) :模具設(shè)計(jì)是比較重要的一環(huán),和3D打印對(duì)模型要求一樣,注塑模具也需要在設(shè)計(jì)之初就考慮到后續(xù)注塑工藝的要求,點(diǎn)擊了解注塑成型設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、CNC加工:通過CNC粗加工初模具,精度最高可達(dá)0.005mm
3、EDM精加工:電火花精加工,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型,主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。
4、配模省模:按照模具裝配圖紙,把按圖紙加工好的零件裝配起來,然后將模具表面清理修復(fù)
5、鉗工裝配:將合格的零件按規(guī)定的技術(shù)要求組合成部件,或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組合成機(jī)器設(shè)備,并經(jīng)過調(diào)整、試驗(yàn)等成為合格產(chǎn)品
6、注塑成品:開始注塑,并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢
注塑材料:
丙烯酸-PMMA:丙烯酸是一種輕質(zhì)板材,它作為玻璃的替代品很常見。PMMA使用的產(chǎn)品范圍很廣,例如窗戶、眼鏡的鏡片和汽車的后燈。亞克力的優(yōu)點(diǎn)是,它可以抵御風(fēng)化,具有高光澤度和良好的耐磨性。盡管如此,其缺點(diǎn)是,它的耐熱性有限,在壓力負(fù)荷下會(huì)開裂。
ABS:ABS是最常見的工程塑料之一,廣泛應(yīng)用玩具,電器,管道等等。ABS有許多好處,例如,具有高抗沖擊性,韌性好,由于材料堅(jiān)固而重量輕,因此很難被打破。它還能耐受高溫。它的缺點(diǎn)是容易被劃傷,在表面留有劃痕。
尼龍PA:尼龍具有良好的耐磨性,使其自然而然非常耐用結(jié)實(shí),具有彈性。另一方面,缺點(diǎn)是該材料容易熔化。這使得在液體狀態(tài)下很難使用這種材料。它還會(huì)從空氣中的水分或直接吸收水分。它被用于各種服裝以及汽車輪胎、魚網(wǎng)和絕緣體等電氣應(yīng)用。
高密度聚乙烯-HDPE:高密度聚乙烯是注塑材料,是一種有彈性的固體塑料熱塑性塑料,主要用于塑料瓶、洗發(fā)水瓶、玩具、回收箱以及花盆。使用高密度聚乙烯的主要優(yōu)點(diǎn)是,它的價(jià)格合理,同時(shí)也有高強(qiáng)度的硬材料。而缺點(diǎn)是,高密度聚乙烯是高度易燃的,耐候性差。
乙縮醛-POM:POM乙縮醛是一種堅(jiān)硬的材料。乙縮醛可用于生產(chǎn)汽車零件。乙縮醛的其他用途是拉鏈、風(fēng)扇輪、門把手等。它的優(yōu)點(diǎn)是具有高光澤度的表面,并且除了苯酚以外,還能抵抗有機(jī)溶劑和化學(xué)品。它的缺點(diǎn)是難以粘合,抗酸能力差,容易受紫外線影響
此外還有TPU、LDPE、PP、PC、TPR等