3D打印中尼龍有哪些特點(diǎn)?
魔猴君 知識(shí)堂 172天前
尼龍是增材制造領(lǐng)域非常常見的聚合物。這種熱塑性塑料目前以粉末或長絲形式提供,適用于SLS、多噴射融合甚至熔融材料沉積等技術(shù)。它也稱為聚酰胺(PA):這些塑料根據(jù)其化學(xué)成分,特別是根據(jù)其所含碳原子數(shù)進(jìn)行分類-3D打印市場(chǎng)上最著名的無疑是PA12和PA11,以及PA6用于FDM。但尼龍?jiān)?D打印中有何特點(diǎn)呢?通常使用這種聚合物設(shè)計(jì)哪些應(yīng)用?本文將為大家解惑。
尼龍的生產(chǎn)及特點(diǎn)
尼龍出現(xiàn)于1935年,由華萊士·卡羅瑟斯(Wallace Carothers)在他工作的杜邦化學(xué)公司的實(shí)驗(yàn)室中首次合成,獲得了尼龍6.6。第一種材料于1937年獲得專利,并于1938年商業(yè)化,至今仍然是最廣泛使用的材料。尼龍因其彈性和強(qiáng)度而主要用于紡織工業(yè):它于1940年首次用于生產(chǎn)女式絲襪。即使在3D打印中,這種材料最吸引人的特性之一就是它的靈活性。另一方面,尼龍6最初由Paul Schlack在IG Farben實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn),并于1941年獲得專利。所有其他形式的尼龍都較晚。
尼龍6(圖片來源:巴斯夫)
除了已經(jīng)提到的之外,工業(yè)上廣泛使用的尼龍有兩種:PA11和PA12。有趣的是,它們不僅以單個(gè)碳原子來區(qū)分,而且起源也截然不同。PA11由蓖麻油(一種天然可再生資源)制成,而PA12由石油制成。尼龍的起源及其對(duì)環(huán)境的影響是很多爭論的話題。如果可能,用戶更喜歡PA11而不是PA12,因?yàn)樗鼘?duì)于與皮膚接觸的物體具有有趣的特性。但必須說的是,即使是PA11也不是完全環(huán)保的,因?yàn)橥鶝]有地方回收它,因此它像其他類型的塑料一樣被扔掉。
發(fā)展
在3D打印方面,需要注意的是,粉末形式的尼龍可以重復(fù)用于多次打印。特別是,HP Multi Jet Fusion工藝因使用PA12和PA11等聚酰胺而聞名,并且與SLS技術(shù)相比具有更高的刷新率。大約70%的粉末在3D打印過程中沒有使用,而是與新粉末混合以最大程度地減少浪費(fèi)。
尼龍粉末廣泛用于增材制造(照片來源:Materialise)
3D打印中的尼龍
如果我們考慮用于擠出3D打印并因此呈長絲形式的尼龍,我們將主要找到PA6。它具有許多吸引人的特性,如柔韌性、抗沖擊性和耐磨性,以及類似于ABS的機(jī)械性能。但請(qǐng)注意,由于尼龍難以粘附到3D打印板上,因此3D打印機(jī)內(nèi)需要有加熱板(約80°C)。存儲(chǔ)材料時(shí)還需要小心,因?yàn)樗鼤?huì)快速吸收周圍的所有濕度(吸濕材料),這可能會(huì)使以后的打印變得更加復(fù)雜。此外,需要約250°C的擠出溫度。尼龍絲是聚碳酸酯的良好替代品,因?yàn)樗鼈兏菀状蛴?、更耐用,并且非常適合打印需要強(qiáng)度的部件。
照片來源:Sharebot
關(guān)于尼龍粉末在增材工藝中的使用,PA12因其極高的機(jī)械和熱性能而在行業(yè)中最為常見:它非常堅(jiān)硬,即使在極低的溫度下也很堅(jiān)固,耐應(yīng)力且吸濕性極低。此外,它很容易進(jìn)行后處理(油漆、染色等)。PA11也以粉末形式存在,與PA12具有許多相同的特性,但也有一些重要的區(qū)別。它具有更好的熱穩(wěn)定性,更好的抗光和抗紫外線能力,以及良好的彈性。用PA11打印的零件還具有更高的耐用性,使其成為生產(chǎn)功能原型或具有重要機(jī)械性能的最終零件的理想材料。但需要注意的是,PA11比PA12吸收更多的水分。
尼龍?jiān)?/strong>3D打印中的應(yīng)用
尼龍是一種非常有用且用途廣泛的材料。它的特點(diǎn)是柔韌性和抵抗力,這使得它非常適合汽車行業(yè)的應(yīng)用,例如制造耐摩擦和變形的零件。它還用于制造齒輪、鉸鏈,或替代注塑成型中使用的某些塑料。此外,它還具有生物相容性,這意味著它可以用來制造假肢和其他與皮膚接觸的部件。最后,它是一種非研磨材料,非常適合高使用率物品和易磨損的內(nèi)飾部件。它還可以輕松地進(jìn)行涂漆,使其看起來更有吸引力。
采用PA12的3D打印部件(照片來源:惠普)
編譯整理:3dnatives