3D打印模具加快應(yīng)用 精密零件制造進(jìn)入新時(shí)期
魔猴君 行業(yè)資訊 2183天前
當(dāng)前，隨著技術(shù)的不斷成熟，3D打印已經(jīng)被應(yīng)用于汽車、飛機(jī)精密零部件制造等行業(yè)，在3D打印技術(shù)的推動(dòng)下，整個(gè)精密零部件制造的效果得到了進(jìn)一步提高。
眾所周知，模具制造與制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域都關(guān)系密切。為了適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，各種具有不同功能的機(jī)械零部件紛紛涌現(xiàn)。在機(jī)械零部件的批量化生產(chǎn)過程中，模具是必不可少的。只有利用較高精度的模具，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機(jī)械零部件。 3D打印模具成提高零部件制造效果的一大途徑
隨著技術(shù)的不斷成熟，業(yè)界人士已經(jīng)借助3D打印生產(chǎn)了多款符合航空航天、醫(yī)療保健等行業(yè)發(fā)展所需的產(chǎn)品。為提高產(chǎn)品制造的精度，一些精密零部件制造商開始采用3D打印模具。采用3D打印模具后，精密零部件制造的多個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生了新的變化。
在傳統(tǒng)的制造過程中，大量精密零部件都是依靠具有嫻熟技藝的手工匠人完成的，精密零部件的大小、尺寸往往很難精確。借助普通模具去制造精密零部件，往往很難實(shí)現(xiàn)實(shí)際所需的精度和準(zhǔn)確度，在細(xì)節(jié)呈現(xiàn)方面難以達(dá)到較好的效果，而3D打印模具在細(xì)節(jié)呈現(xiàn)、精度提高等方面更勝一籌。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，僅僅依靠手工匠人的言傳身教來提高精密零部件的質(zhì)量是不夠的。在機(jī)械化生產(chǎn)時(shí)代，借助3D打印模具等高科技產(chǎn)品和技術(shù)來提高零部件制造的精度，將成為精密零部件制造的一大趨勢(shì)。借助3D打印模具等制造工具，精密零部件的制造水平得到進(jìn)一步提高，精密零部件的制造效果也更好。
3D打印模具在精密部件制造方面優(yōu)勢(shì)顯著
歸根結(jié)底，3D打印模具之所以能對(duì)精密零部件制造產(chǎn)生深刻的影響，很大程度上是因?yàn)?D打印模具的多種優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)零部件制造工藝相比，借助3D打印模具能實(shí)現(xiàn)更好的效果。從總體來看，3D打印模具的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為其在縮短制造周期、降低制造成本、提高產(chǎn)品性能等方面。
具體來說，3D打印模具可以節(jié)約精密零部件的制造時(shí)間。通過節(jié)約模具生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間，并快速更新現(xiàn)有的設(shè)計(jì)工具，3D打印模具能更好的適應(yīng)新時(shí)期機(jī)械化生產(chǎn)的需要。企業(yè)通過采購3D打印設(shè)備制造出所需要的模具，可以靈活應(yīng)對(duì)不同形狀和尺寸的零部件制造要求。
在控制精密部件的制造成本方面，3D打印模具也具有一定的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于一些尺寸較小、形狀較為復(fù)雜的零部件來說，采用3D打印可以充分利用材料，并合理控制零部件制造的成本，這對(duì)企業(yè)優(yōu)化精密零部件制造流程、提高企業(yè)利潤會(huì)產(chǎn)生積極影響。除了以上這些方面外，3D打印模具在提高精密零部件產(chǎn)品的性能、實(shí)現(xiàn)精密零部件產(chǎn)品的個(gè)性化制造等方面也表現(xiàn)突出。
未來精密零部件的制造工藝將得到進(jìn)一步優(yōu)化
實(shí)際上，影響精密零部件制造效果的因素有大量。除了模具以外，制造零部件所采用的材料及制造方法等，都將對(duì)精密零部件制造產(chǎn)生一定的影響。隨著技術(shù)的不斷成熟，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)有望用于精密零部件的制造過程，并推動(dòng)精密零部件進(jìn)入制造新時(shí)期。
就3D打印來說，企業(yè)可以借助3D打印來優(yōu)化精密零部件的制造工具，使相應(yīng)的工具在設(shè)計(jì)時(shí)更多地考慮人體工學(xué)，以提高其操作舒適性和實(shí)用性，如：精密零部件模具。通過優(yōu)化模具等制造工具的設(shè)計(jì)，精密零部件的廢品率將進(jìn)一步降低。除此之外，大數(shù)據(jù)在采集精密零部件的多元化信息方面也能起到一定的作用。通過分析大數(shù)據(jù)收集起來的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，研發(fā)人員可以更加全面的了解某款零部件的性能，并通過數(shù)據(jù)分析和比對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。
總之，精密零部件的制造工藝提高不是一蹴而就的。只有充分了解各種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，并將其用于精密零部件生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)，才能真正促進(jìn)精密零部件的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量提高。借助3D打印、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)，科研人員將探索出精密零部件的高效化、智能化新路徑，并推動(dòng)高質(zhì)量精密零部件在各領(lǐng)域的應(yīng)用。
文章來源：（南極熊） 轉(zhuǎn)載免責(zé)聲明： 本網(wǎng)站轉(zhuǎn)載的文章，其版權(quán)均歸原作者所有，如其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)下載使用，請(qǐng)?jiān)谵D(zhuǎn)載有關(guān)文章時(shí)務(wù)必尊重該文章的著作權(quán)，保留本網(wǎng)注明的“本文來源”，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任
