總部位于不萊梅的德國航空航天初創(chuàng)公司POLARIS Spaceplanes通過成功測(cè)試3D打印Aerospike火箭發(fā)動(dòng)機(jī),達(dá)到了一個(gè)重要的里程碑。這一成就凸顯了3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域日益增長的重要性
與傳統(tǒng)天線相比,創(chuàng)新的3D打印天線可以動(dòng)態(tài)適應(yīng),支持更廣泛的射頻,并提供更高的靈活性。
魔猴網(wǎng)此前收到很多關(guān)于如何為3D打印部件的3D模型添加螺紋特征的問題。今天,本文將和大家一起學(xué)習(xí)了解3D打印里如何在塑料和金屬件上添加螺紋。
Formnext是發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新的完美場(chǎng)所,無論是在3D打印、軟件還是材料方面。目前在現(xiàn)場(chǎng),我們的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)注意到許多用例,特別是在金屬3D打印領(lǐng)域,無論是在航空航天、汽車還是醫(yī)療領(lǐng)域。以下是我們今年發(fā)現(xiàn)的最值得注意的例子。
這種金屬3D打印方法是一種高精度技術(shù),通常用于原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)航空航天、汽車、醫(yī)療和工業(yè)應(yīng)用的最終用途復(fù)雜金屬部件。它可以制造從工具和備件到火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和醫(yī)療植入物等各種產(chǎn)品。
說到 3D 打印,有一種材料結(jié)合了兩全其美:鋁化物。這是一個(gè)非常有趣的選擇,其中包括在聚酰胺(尼龍)中負(fù)載鋁粉,因此得名復(fù)合材料
預(yù)計(jì)未來十年該市場(chǎng)將擴(kuò)大到205億美元的商機(jī),復(fù)合年增長率(CAGR)為29%。
法拉利宣布整合3D打印制造的金屬部件,這對(duì)于該品牌來說尚屬首次,但迄今為止,該品牌對(duì)其生產(chǎn)方法,尤其是該技術(shù)的使用一直保持謹(jǐn)慎。
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