一套新的工具——增材制造（3D打?。?span>正對新產(chǎn)品如何推向世界帶來轉(zhuǎn)型影響。處于工業(yè)4.0前沿的制造公司不僅在制造革命性的產(chǎn)品，而且更快地進(jìn)入市場。它們也減少了對環(huán)境的影響，并遠(yuǎn)離了舊的、碳密集的制造工藝。眼下已經(jīng)有許多公司尋求通過增材制造確定一些可以更有效和可持續(xù)地生產(chǎn)的零件。

意大利3D打印材料制造商CRP Technology推出了其高速燒結(jié)（HSS）Windform材料 P-LINE系列的首款高速燒結(jié)（HSS）材料。據(jù)悉該制造商內(nèi)部集成了新的3D打印工藝，使用Windform P-LINE材料與HSS技術(shù)相結(jié)合，可以制造小型3D打印生產(chǎn)組件。

CNC數(shù)控加工和3D打印已經(jīng)成為當(dāng)前數(shù)字化加工的兩大主流，各有優(yōu)劣勢。經(jīng)過長時(shí)間的摸索和實(shí)踐，我們實(shí)現(xiàn)了兩者這間的互補(bǔ)與合作，使之更好地為客戶服務(wù)，帶給客戶優(yōu)質(zhì)、低價(jià)的快速成型服務(wù)。

根據(jù)需要對大型物體進(jìn)行形變、安裝干涉等安全性檢測，以及建筑施工檢測等。

3D掃描建筑，掃描遺址，掃描工廠，掃描市政工程，掃描大型機(jī)械等等，別擔(dān)心，魔猴幫你搞定。

三維掃描儀獲取的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，還可以與傳統(tǒng)的關(guān)節(jié)臂測量機(jī)以及三坐標(biāo)測量機(jī)的打點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行無縫銜接，多種測量設(shè)備協(xié)作運(yùn)用，可以解決各種復(fù)雜工件的測量和檢測問題，并且檢測時(shí)間大幅縮短。

工件測繪與數(shù)字化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是獲取實(shí)體的“點(diǎn)云數(shù)據(jù)”，這需要對實(shí)體進(jìn)行三維數(shù)字化測量。相比傳統(tǒng)的接觸式測量方式，3D掃描具有非接觸、操作簡單，測量速度快，精度高等優(yōu)勢，代表著三維數(shù)字化測量技術(shù)的發(fā)展方向。

3D打印是一種將數(shù)字物體轉(zhuǎn)化為物理模型的制造技術(shù)。該技術(shù)在特定的數(shù)字設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，通過在連續(xù)層中沉積材料來建立任意幾何結(jié)構(gòu)。盡管3D打印技術(shù)在心血管醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用相對較新，但這門學(xué)科的進(jìn)展正以令人吃驚的速度發(fā)展著。

本期，仿真專家通過對SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機(jī)型應(yīng)力較大部位進(jìn)行子模型分析，從而確定在極限工況下設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。通過利用子模型分析方法，對某型號(hào)的SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機(jī)在極限工況下的靜強(qiáng)度仿真應(yīng)力較大的區(qū)域，選取一個(gè)典型部位進(jìn)行子模型分析，從而更準(zhǔn)確的計(jì)算這該部位的應(yīng)力分布情況。

近期，利比亞的班尼瓦利德高等工程技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系的研究人員采用確定性篩選實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（definitive screening design，DSD）方法，探討層厚、空氣間隙、填充角度、打印方向、擠出絲寬以及外殼圈數(shù)等FDM工藝參數(shù)對PC-ABS打印件耐磨損性能的影響。