擠出量校正，是一個(gè)很基礎(chǔ)的問(wèn)題，對(duì)3D打印機(jī)來(lái)說(shuō)卻相當(dāng)復(fù)雜。因?yàn)橛绊憯D出量的因素不易掌控，而且測(cè)量擠出量的方法又不易觀察。切片軟件在計(jì)算擠出量的時(shí)候，可以依照完全理想無(wú)誤差的方式去計(jì)算。實(shí)際上塑料的直徑、擠料齒輪的直徑、層高的誤差，都會(huì)影響最后擠出線寬的大小。雖然切片軟件可以提供設(shè)定值，在切片之前就針對(duì)誤差做修正，但是到底該增加還是減少擠出量，就不容易決定。

最容易觀察出擠出量是否校正的地方，是模型的封頂。如果擠出量校正好，擠出頂面越平滑的。擠出量太少，會(huì)出現(xiàn)縫隙，擠出量太多，會(huì)向上溢出，一樣不平整。

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值得一提的是，就算擠出量正確，在剛開(kāi)始打印時(shí)，擠出頭跟平臺(tái)之間的距離誤差，會(huì)嚴(yán)重影響第一層打印的平整度。擠出頭太高，會(huì)使線與線之間出現(xiàn)縫隙，甚至出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象；太低的話，塑料會(huì)向上溢出，甚至是根本擠不出料來(lái)。

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下面魔猴網(wǎng)為大家總結(jié)幾個(gè)校正的方法：

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1.打印一個(gè)測(cè)試薄片

打印一個(gè)長(zhǎng)寬高20x10x2mm的薄片，層高0.2mm，頂/底面厚度3層，內(nèi)部填充選用蜂巢狀，密度15%。

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2.觀察薄片封頂狀況

如果擠出量不足，封頂線條之間會(huì)產(chǎn)生間隙或凹陷；如果擠出量過(guò)多，線條之間會(huì)出現(xiàn)溢料。

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3.調(diào)整打印時(shí)擠出量，再次打印薄片

使用打印機(jī)的話，可以直接從手動(dòng)控制面板，調(diào)整"擠出頭擠出速度倍率"；或是直接下命令"M221 S70" (70是指擠出量是Gcode標(biāo)定的百分之70)做調(diào)整。

也可以直接使用LCD控制板做調(diào)整：開(kāi)始SD卡打印后，修改Tune -> Flow，單位一樣是擠料要加減多少百分比。

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4.校正平臺(tái)和擠出頭之間的距離

當(dāng)擠出量正確之后，再校正平臺(tái)對(duì)擠出頭之間的距離，會(huì)比較有意義。觀察的方法類似。當(dāng)打印第一層的時(shí)候，如果填滿底面的線條很松散，有間隙，甚至?xí)l(fā)抖，代表擠出頭太高，需要調(diào)低一點(diǎn)；當(dāng)?shù)酌嫣顫M時(shí)有溢料、擠出料高于噴頭，那就是需要把擠出頭調(diào)高一點(diǎn)。來(lái)回調(diào)個(gè)幾次，相信就能夠獲得滿意的結(jié)果。